Hướng dẫn sử dụng lưỡi cacbua vonfram: Cấp độ, loại và cách chọn loại phù hợp

Hỏi năm người cái gì lưỡi cacbua vonfram là và bạn có thể sẽ nhận được năm câu trả lời khác nhau. Trong một cửa hàng máy móc, cụm từ này thường ám chỉ một hạt dao có thể lập chỉ mục được kẹp vào một giá đỡ tiện hoặc phay. Trong một nhà máy chuyển đổi phim, nó mô tả một lưỡi cắt mỏng chạy trên màng nhiều lớp với tốc độ vài trăm mét mỗi phút. Dưới lòng đất, nó có thể có nghĩa là một nút chèn được ép vào mũi khoan đá, một cái gắp trên trống cắt hoặc một nút chèn trên đầu máy khoan đường hầm. Hình dạng và kích thước khác nhau rất nhiều, nhưng họ vật liệu đằng sau chúng đều giống nhau: cacbua vonfram xi măng, một hỗn hợp luyện kim dạng bột gồm các hạt cacbua vonfram cứng được giữ với nhau bằng chất kết dính coban.

Chúng tôi là Gaite, một nhà sản xuất cacbua có trụ sở tại Thường Châu, Giang Tô và chúng tôi đã ép, thiêu kết và nghiền cacbua vonfram từ năm 1990. Trong những thập kỷ đó, những câu hỏi mà khách hàng đưa ra cho chúng tôi hầu như không thay đổi. Lớp nào? Hình học nào? Và làm thế nào để chúng ta làm cho lợi thế tồn tại lâu hơn lần trước? Bài viết này trình bày những gì chúng tôi đã học được trong quá trình sản xuất và vị trí thực sự của các quyết định thực tế.

Điều gì làm cho cacbua vonfram khác với thép

Lưỡi cacbua giữ nguyên hình dạng vì vật liệu chống mài mòn và biến dạng. Độ cứng thường rơi vào khoảng 1400 đến 1700 HV, so với khoảng 600 đến 900 HV đối với thép công cụ cứng. Quan trọng hơn, độ cứng đó tồn tại ở nhiệt độ cao. Ở nhiệt độ 800 đến 1000 độ C, lưỡi cacbua vẫn cắt trong khi lưỡi thép tốc độ cao đã mềm và mất hình dạng. Cacbua xi măng cũng có cường độ nén và độ cứng cao, với mô đun Young trong khoảng 550 đến 650 GPa, đây chính xác là những gì lưỡi cắt cần khi nó không bị uốn cong khỏi phôi khi chịu tải.

Độ cứng và độ cứng nóng

Độ cứng bị chi phối bởi hai yếu tố: lượng coban nằm giữa các hạt cacbua và độ mịn của các hạt đó. Loại coban 6%, cấp độ siêu nhỏ có thể đạt đến đỉnh của phạm vi độ cứng và giữ được cạnh sắc, đó là lý do tại sao nó phù hợp với các nguyên công hoàn thiện và lưỡi rạch mỏng. Loại coban 10 đến 12 phần trăm với các hạt thô sẽ mềm hơn trên giấy nhưng có khả năng chống nứt dưới tác động cao hơn nhiều, đó là thứ mà một mũi khoan đá hoặc một mũi phay thực sự cần. Về mặt tuyệt đối thì không có cấp nào tốt hơn; họ trả lời những câu hỏi khác nhau

Sự đánh đổi độ cứng

Không có gì miễn phí. Cacbua không uốn cong trước khi bị gãy, nó sẽ bị sứt mẻ. Độ bền đứt ngang thường nằm trong khoảng từ 2000 đến 3500 MPa và con số này di chuyển theo hướng ngược lại với độ cứng khi bạn thay đổi hàm lượng coban hoặc kích thước hạt. Chu kỳ nhiệt là áp suất thứ hai. Các vết cắt, phay và cắt ướt bị gián đoạn đều thúc đẩy các chu kỳ làm nóng và làm mát nhanh chóng ở cạnh, và cacbua phản ứng lại điều đó bằng cách phát triển các vết nứt nhiệt từ rất lâu trước khi nó bị mòn. Hiểu được cơ chế nào trong số này đang hạn chế tuổi thọ dụng cụ là bước đầu tiên trong việc xác định lưỡi dao đúng cách.

Gia đình Main Blade và nơi họ làm việc

Từ "lưỡi dao" bao gồm nhiều bộ phận và cacbua phù hợp với lưỡi cắt hiếm khi là cacbua tồn tại ở mặt đường hầm. Bảng dưới đây mô tả các dòng chung với các điều kiện mà chúng đáp ứng khi sử dụng. Để có hướng dẫn dài hơn, dành riêng cho sản phẩm, hướng dẫn của chúng tôi về Các loại và cách sử dụng lưỡi cắt cacbua vonfram đi sâu vào chi tiết hơn về hình học và chuẩn bị cạnh.

Một mẫu chạy qua bảng. Khi mức độ va đập tăng lên, hàm lượng coban tăng lên và cấu trúc hạt trở nên thô hơn; khi độ hoàn thiện bề mặt và độ chính xác về kích thước trở thành ưu tiên hàng đầu thì vật liệu sẽ di chuyển theo hướng khác. Chọn sai hướng là nguyên nhân phổ biến nhất khiến lưỡi dao bị hỏng sớm.

Cách đọc lớp cacbua trước khi đặt hàng

Việc chỉ định cấp độ khác nhau giữa các nhà cung cấp, khiến cho số danh mục khó có thể so sánh trực tiếp. Bốn biến số giải thích phần lớn sự khác biệt về hiệu suất và cả bốn biến số này đều phải được cân nhắc trước khi đưa ra quyết định mua hàng.

• Hàm lượng coban. Giai đoạn kết dính 6% coban mang lại khả năng chống mài mòn tối đa; 10 đến 12 phần trăm đổi một phần khả năng chống mài mòn đó để lấy độ bền va đập và khả năng chống nứt.
• Kích thước hạt. Các lớp Submicron dưới 0,8 micromet cho độ cứng cao nhất và cạnh sắc nét nhất. Các lớp thô từ 3 đến 6 micromet hấp thụ chấn động và chống nứt vỡ khi thi công đá và mặt đường.
• Lớp phủ. Lớp phủ CVD và PVD làm giảm ma sát và hạn chế truyền nhiệt vào hạt dao trong quá trình gia công thép và gang. Các loại đánh bóng không tráng phủ thường là câu trả lời tốt hơn cho các vật liệu bằng nhôm, nhựa và gỗ.
• Chuẩn bị cạnh. Cạnh sắc như dao cạo phù hợp với các phôi gia công hoàn thiện và mềm mại. Một cạnh được mài giũa hoặc có rãnh hình chữ T chống sứt mẻ vi mô khi cắt thô và cắt gián đoạn, trong đó một cạnh sắc sẽ dễ dàng bị vỡ ra.

Thêm phương thức tham gia vào danh sách đó. Việc một lưỡi dao được hàn đồng, lắp co hay được kẹp cơ học đều thay đổi ứng suất mà nó nhìn thấy ở bề mặt tiếp xúc và việc thực hành hàn hàn cũng đáng được chú ý nhiều như chính cấp độ.

Nơi lưỡi dao thất bại đầu tiên

Khi một lưỡi dao bị mòn trở lại, câu hỏi hữu ích không phải là nó tồn tại được bao lâu mà là nó chết như thế nào. Hầu hết những thất bại mà chúng ta được yêu cầu phân tích đều thuộc một số ít loại.

1. Bị sứt mẻ cạnh. Thường là dấu hiệu của độ bền không đủ, bước tiến quá mức hoặc cán dao có độ lệch quá lớn.
2. Mặc sườn. Cơ chế hao mòn thông thường, từ từ. Nếu nó tăng tốc đột ngột, tốc độ cắt hoặc độ cứng của phôi đã di chuyển ra ngoài vùng thoải mái của cấp độ.
3. Miệng núi lửa mặc. Tương tác hóa học giữa phoi và mặt trước ở nhiệt độ cao, phổ biến nhất khi gia công thép ở tốc độ cao.
4. Vết nứt nhiệt. Kết hợp các vết nứt do quá trình cắt gián đoạn có bôi chất làm mát hoặc do điều kiện cắt không ổn định.
5. Lỗi hàn. Các vết nứt bắt nguồn từ mối nối, thường do gia nhiệt không đều, kim loại độn quá mức hoặc do lực mài sau khi nối.
6. Lọc chất kết dính. Loại bỏ coban bằng chất làm mát mạnh hoặc môi trường ăn mòn, để lại lớp bề mặt xốp, yếu.

Mỗi nguyên nhân dẫn đến một cách khắc phục khác nhau: cấp độ cứng cao hơn, cách chuẩn bị cạnh được sửa đổi, biến thể được phủ hoặc đơn giản là thay đổi các thông số gia công. Việc thay lưỡi dao mà không chẩn đoán cơ chế thường gây ra lỗi tương tự lần nữa.

Từ bột đến cạnh hoàn thiện

Tại nhà máy của chúng tôi ở Thường Châu, một lưỡi dao bắt đầu khi bột cacbua vonfram trộn với coban và được ép trên máy ép TPA thành hình dạng gần giống với dạng cuối cùng. Sau đó, quá trình thiêu kết ở áp suất thấp sẽ làm đặc bộ phận và kỹ năng nằm ở việc giữ cả độ cứng và độ xốp trong giới hạn chặt chẽ trên toàn bộ lô. Tiếp theo là quá trình mài và chuẩn bị cạnh, sử dụng thiết bị nhập khẩu từ Đức và máy mài công cụ 5 trục từ Australasia, cùng với bộ cài đặt công cụ kỹ thuật số từ Thụy Điển và đội ngũ kỹ thuật giàu kinh nghiệm, biết cách sử dụng. đầy đủ quy trình sản xuất lưỡi cắt cacbua vonfram được mô tả chi tiết ở nơi khác trên trang web này.

Kiểm soát chất lượng chạy qua cùng một chuỗi. Chúng tôi làm việc theo hệ thống ISO 9001 và ISO 14001, đồng thời các mũi khoan, dao doa và dụng cụ hoàn thiện có độ chính xác cao của chúng tôi được sản xuất theo hệ thống sản xuất tiêu chuẩn của Đức để chúng có thể thay thế cho dụng cụ nhập khẩu mà không cần phải xác nhận lại quy trình. Đối với khách hàng trong lĩnh vực sản xuất động cơ và máy móc nói chung, sự thay thế đó thường là điểm mấu chốt của toàn bộ hoạt động: chất lượng lỗ giống nhau và tính nhất quán của lô giống nhau, với chi phí trên mỗi bộ phận thấp hơn.

Ghi chú ứng dụng từ Tầng cửa hàng

Cắt kim loại

Để tiện và phay, cuộc trò chuyện thường bắt đầu với vật liệu phôi và độ cứng của máy hơn là với chính lưỡi dao. Một chiếc máy cứng cáp với thiết lập ổn định sẽ tạo ra một lưỡi dao cứng hơn, sắc bén hơn; một cái máy nhẹ hơn sẽ trừng phạt nó. Việc khớp cấp độ phủ với máy, không chỉ với phôi, là nơi đạt được phần lớn lợi ích.

Lưỡi cắt cacbua vonfram Dụng cụ cắt cacbua vonfram đạt được độ chính xác về kích thước và chất lượng bề mặt cần thiết bằng cách loại bỏ các vật liệu dư thừa của các bộ phận gia công. Xem sản phẩm →

Khoan đá và đào hầm

Trong công việc khoan và đào hầm, kẻ thù bị sốc. Các loại hạt thô, có hàm lượng coban cao hơn với đế chèn được hỗ trợ tốt sẽ tồn tại dưới tác động tải phá hủy các vật liệu cứng hơn. Việc chú ý đến việc hàn, phần nhô ra của hạt dao và độ khít của lỗ cũng quan trọng như thông số kỹ thuật của lớp.

Dụng cụ khoan đá cacbua vonfram Là một công cụ khoan khai thác truyền thống, các công cụ khoan đá cacbua vonfram phải chịu các tác động phức tạp như va đập và mài mòn, đồng thời điều kiện làm việc rất khắc nghiệt... Xem sản phẩm →

Dập và tạo hình

Trong khuôn, lưỡi dao được yêu cầu giữ một kích thước trên hàng trăm nghìn hành trình trong khi hấp thụ tải trọng bên. Cường độ nén cao và khả năng chống sứt mẻ quan trọng hơn độ cứng tối đa và hạt dao được hỗ trợ đúng cách sẽ tồn tại lâu hơn hạt dao cứng hơn nhưng không được hỗ trợ với biên độ rộng.

Khuôn dập cacbua vonfram Trong quá trình sản xuất, khuôn cần chịu được ma sát và mài mòn lớn. So với các vật liệu khác, khuôn cacbua vonfram của chúng tôi có tuổi thọ dài hơn, đặt cược... Xem sản phẩm →

Phạm vi riêng của chúng tôi bao gồm lưỡi cắt, vật chèn máy khoan đường hầm, dụng cụ phay đường, dụng cụ khoan đá, cuốc chuôi tròn để khai thác than và khuôn dập, đồng thời chúng tôi thiết kế dụng cụ tùy chỉnh trong đó một bộ phận tiêu chuẩn không phù hợp với ứng dụng.

Danh sách kiểm tra thực tế trước khi bạn chỉ định một lưỡi dao

1. Vật liệu nào đang được cắt, và ở độ cứng hoặc độ mài mòn nào?
2. Quá trình cắt diễn ra liên tục hay gián đoạn và tải trọng va đập mạnh đến mức nào?
3. Lưỡi dao được giữ như thế nào: kẹp, hàn đồng, thu nhỏ hoặc ép vào ghế?
4. Máy đang ở tình trạng nào, bao gồm độ đảo trục chính, độ cứng và khả năng cung cấp chất làm mát?
5. Chế độ hỏng hóc nào đã chấm dứt tuổi thọ của lưỡi dao trước đó?
6. Lưỡi dao có thể được mài lại không và thực tế có bao nhiêu lần mài lại trước khi thay thế?

Trả lời sáu câu hỏi đó một cách trung thực và việc chuẩn bị cấp độ, hình học và cạnh thường tự chọn. Nếu không, chúng tôi thà dành hai mươi phút để thảo luận về ứng dụng hơn là giao một bộ phận bị lỗi ba tuần sau đó và khiến khách hàng phải mất một ca sản xuất.

Lưỡi cacbua vonfram là một bộ phận nhỏ có tác động lớn đến chi phí trên mỗi bộ phận, cho dù đó là cắt màng ở tốc độ cao hay giữ máy khoan đường hầm trên dây chuyền. Phần thưởng vật chất được quan tâm: cấp độ tải phù hợp, hình học phù hợp với hoạt động và phương pháp nối không làm mất tác dụng của lò thiêu kết. Đó là trọng tâm của chúng tôi kể từ năm 1990 và đó là lý do chúng tôi liên tục hỏi khách hàng tại sao lưỡi dao bị hỏng, chứ không chỉ là họ muốn lô hàng tiếp theo nhanh đến mức nào.