Trang chủ / Các sản phẩm / Khuôn dập cacbua vonfram
Khuôn dập cacbua vonfram

Khuôn dập cacbua vonfram

Trong quá trình sản xuất, khuôn cần chịu được ma sát và mài mòn lớn. So với các vật liệu khác, khuôn cacbua vonfram của chúng tôi có tuổi thọ dài hơn, chống mài mòn tốt hơn và ít hao hụt hơn, chịu nhiệt độ cao và hiệu suất có độ chính xác cao, có thể duy trì độ chính xác và ổn định của khuôn và mang lại sự đảm bảo đáng tin cậy cho sản xuất hiệu quả.

Đặc điểm kỹ thuật Ứng dụng
Cấp Mật độ(g/cm2) Độ bền uốn (Mpa) nhân sự
GTQ20C 14.85-15.00 ≥2800 ≥90,3 Với khả năng chống mài mòn cao và độ bền va đập tốt, nó chủ yếu được sử dụng để khoan các tầng đá phức tạp khác nhau, tạo ra các thông số kỹ thuật khác nhau của răng hình nón, răng parabol và răng hình cầu, chế độ cố định bánh răng nhúng và cũng thích hợp cho việc giảm áp suất không khí trung bình và cao. mũi khoan lỗ và mũi khoan nối lỗ côn đường kính nhỏ.
Về
Công ty TNHH Công nghệ Vonfram Giang Tô Gaite

Là một doanh nghiệp tư nhân được thành lập vào năm 1990, công ty tọa lạc tại ngoại ô phía nam thành phố Thường Châu, tỉnh Giang Tô, với di tích lịch sử Diêm Thành ở phía đông, Hồ Tây Đài hồ ở phía tây, Quốc lộ số 312 ở phía bắc và Xa lộ Yanjiang ở phía nam. . Đầu thế kỷ này, công ty đã mở rộng dòng sản phẩm của mình và bắt đầu con đường cacbua xi măng thông qua việc giới thiệu nhân viên kỹ thuật và mua một loạt thiết bị sản xuất tiên tiến từ Nguồn gốc của cacbua xi măng. Sau nhiều năm tích lũy, các sản phẩm đã bao phủ răng bi, tấm hàn, các loại lưỡi dao, khuôn mẫu và các sản phẩm có hình dạng đặc biệt khác để cung cấp các sản phẩm và dịch vụ chất lượng cao cho khách hàng trong và ngoài nước. vào năm 2009, công ty đã mua lò thiêu kết áp suất thấp tiên tiến, máy ép TPA tiên tiến và các thiết bị khác để cải thiện số lượng và chất lượng sản phẩm và bắt đầu một vòng đấu tranh mới.
Trong khi chờ đợi, công ty chúng tôi có thể sản xuất và thiết kế máy cắt cũng như thiết lập một bộ hệ thống quản lý sản xuất chất lượng toàn diện bằng cách mua thiết bị tiên tiến từ Đức Walter, máy mài công cụ 5 trục từ Australasia ANCA, cài đặt công cụ kỹ thuật số từ Thụy Điển và các quy trình xử lý khác bộ máy cũng như thu hút nhân lực kỹ thuật, quản lý chất lượng cao, giàu kinh nghiệm sản xuất. Và chúng tôi cũng vượt qua lS09001, 1S014000, v.v. Công ty chúng tôi thiết lập mối quan hệ hợp tác và cung ứng toàn diện với nhiều doanh nghiệp máy móc, động cơ lớn trên toàn quốc; Máy khoan cacbua có độ chính xác cao, dao cắt mở rộng, dao doa và các công cụ gia công khác được sản xuất theo hệ thống sản xuất tiêu chuẩn của Walter của Đức không chỉ giải quyết nhu cầu sản xuất của các doanh nghiệp này mà còn có thể thay thế các công cụ cần thiết cho thiết bị nhập khẩu để giảm chi phí gia công cho khách hàng.
"Gaite" tập trung vào việc hình thành văn hóa doanh nghiệp, quản lý liêm chính, hướng tới con người. Và tất cả các công nhân đều nhất quyết phát triển bản thân cùng công ty.
Người của Gaite sẽ luôn nỗ lực hợp tác chân thành với bạn bè thuộc mọi tầng lớp và tìm kiếm sự phát triển chung bằng cách dựa vào sản phẩm, thái độ chân thành và dịch vụ toàn diện!

Giấy chứng nhận danh dự
  • Chứng chỉ
  • Chứng chỉ
  • Chứng chỉ
  • Chứng chỉ
  • Chứng chỉ
  • Chứng chỉ
  • Chứng chỉ
Tin tức
    {bài viết item="vo" cat="news" order="1" by="time" limit="4" child="1" no_p="0" no_search="1" page_num="5"}
  • {/article}
Khuôn dập cacbua vonfram Industry knowledge

Khuôn dập cacbua vonfram cần phải bảo dưỡng những gì?

Khuôn dập cacbua vonfram nổi tiếng về độ bền nhưng việc bảo trì thích hợp có thể kéo dài đáng kể tuổi thọ và hiệu suất của chúng. Đây là những gì bạn cần cân nhắc để duy trì một khuôn dập cacbua vonfram :

Vệ sinh: Thường xuyên làm sạch bề mặt khuôn để loại bỏ các mảnh vụn, mảnh kim loại hoặc chất bôi trơn tích tụ. Điều này ngăn ngừa trầy xước và đảm bảo hoạt động trơn tru.
Kiểm tra: Thường xuyên kiểm tra khuôn xem có dấu hiệu mòn, sứt mẻ hoặc nứt không. Việc phát hiện sớm những vấn đề này cho phép sửa chữa hoặc thay thế trước khi chúng gây ra sự cố lớn trong sản xuất.
Bôi trơn: Sử dụng chất bôi trơn thích hợp để giảm thiểu ma sát và mài mòn trên bề mặt khuôn. Loại chất bôi trơn sẽ phụ thuộc vào ứng dụng cụ thể và vật liệu được đóng dấu.
Mài sắc: Mặc dù cacbua vonfram rất cứng nhưng các cạnh cắt có thể bị xỉn màu theo thời gian. Trong một số trường hợp, khuôn có thể được mài sắc hơn để khôi phục hiệu quả của nó. Tuy nhiên, đây là một quá trình phức tạp cần được thực hiện bởi một kỹ thuật viên có trình độ.
Bảo quản đúng cách: Khi không sử dụng, hãy bảo quản khuôn ở nơi sạch sẽ và khô ráo để tránh rỉ sét hoặc ăn mòn.

Quy trình sản xuất khuôn dập cacbua vonfram là gì?

Thiết kế và Kỹ thuật: Quá trình bắt đầu bằng việc thiết kế khuôn dựa trên ứng dụng dập cụ thể. Điều này bao gồm các yếu tố như hình dạng bộ phận, độ dày vật liệu, lực dập cần thiết và yêu cầu về dung sai. Các chương trình phần mềm thường được sử dụng để tạo mô hình 3D của khuôn.
Chuẩn bị bột: Khuôn dập cacbua vonfram bột có kích thước hạt mong muốn và bột coban (hoặc kim loại kết dính khác) được trộn chính xác trong môi trường được kiểm soát. Loại cacbua được chọn sẽ phụ thuộc vào các yếu tố như vật liệu được dập và mức độ chống mài mòn cần thiết.
Nén: Bột hỗn hợp sau đó được ép vào khuôn dưới áp suất cao để tạo thành hình dạng gần giống với hình dạng khuôn cuối cùng. Quá trình này đảm bảo mật độ và tính đồng nhất của vật liệu cacbua vonfram.
Thiêu kết: Hình dạng nén được đặt trong lò nung và chịu nhiệt độ cao (thường là khoảng 1500°C) trong môi trường được kiểm soát. Quá trình này, được gọi là thiêu kết, liên kết các hạt cacbua vonfram với nhau bằng kim loại kết dính, tạo ra vật liệu bền và cứng.
Gia công và mài: Sau khi thiêu kết, phôi khuôn được gia công và mài bằng các kỹ thuật như gia công CNC, Gia công phóng điện (EDM) hoặc mài bằng bánh xe kim cương. Giai đoạn này đạt được các kích thước và tính năng chính xác cuối cùng của khoang khuôn, lưỡi cắt và các chi tiết khác.
Kiểm soát chất lượng: Trong suốt quá trình, khuôn phải được kiểm tra chất lượng nghiêm ngặt để đảm bảo đáp ứng các thông số kỹ thuật thiết kế và dung sai kích thước. Điều này có thể liên quan đến việc kiểm tra các vết nứt, độ xốp và độ chính xác về kích thước.
Hoàn thiện và đánh bóng: Trong một số trường hợp, bề mặt khuôn có thể được đánh bóng thêm để đạt được bề mặt hoàn thiện mong muốn, giúp lưu chuyển vật liệu và giảm ma sát trong quá trình dập.
Lắp ráp và kiểm tra: Cuối cùng, các bộ phận khuôn hoàn thiện được lắp ráp với bất kỳ bộ phận bổ sung nào như chốt dẫn hướng hoặc lò xo. Khuôn hoàn thiện có thể trải qua vòng thử nghiệm cuối cùng để đảm bảo chức năng phù hợp trước khi đưa vào sản xuất.